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高锰钢铸造斗齿工艺简单介绍

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 ZGMn13CrMo

高锰钢斗齿铸造工艺1 造型:  1.1采用水玻璃砂,表面刷镁砂粉涂料,刷两遍。  1.2用外冷铁要覆一定厚度的型砂,严防穿晶组织产生。

外冷铁覆砂厚度一般在10mm左右。

 1.3采用保温冒口,

2 熔炼: 

2.1要求化学成分:(%

 C0.8-1.05 Si0.30-1.00 Mn12.0-14.0  Cr0.30-0.75 Mo0.80-1.20 S :≦0.040  P:≦0.070 2.2控制化学成分:(%  C0.8-1.05 Si0.40-0.6 Mn12.0-14.0  Cr0.30-0.75 Mo0.80-1.20 S :≦0.040  P:≦0.070  RE0.3

 2.3高锰钢的出钢温度达到1500-1520℃,,即钢水面上有褐黄色烟时,表示已达到出钢温度,应立即出钢。

 2.4加入适量稀土元素,能阻止晶粒长大,浇注前在浇注包中加稀土,加入量按0.01%/t计算,就不必在加铝块。浇注包在接下一包前不得有残余钢水。

 2.5回炉料的加入量不超过25%40%

 2.6加合金顺序:钼铁—铬铁—锰铁—硅铁—稀土硅铁

 3浇注:

 3.1高温浇注会使晶粒粗大,并出现柱状晶。过高浇注温度甚至会出

现穿晶。粗晶与柱状晶将降低高锰钢的耐磨性,因此,采用低温快浇工艺,使组织细化。浇注温度一般控制在1420-1440℃。

 3.2从浇口浇注到冒口升到其1/3高度后,从冒口浇注到冒口充满,浇注完第二型后,点浇前一型冒口。 3.2用热钢水点浇冒口。

 3.3浇注速度:20-30S

4清理:

 4.1在落砂清理和吊运中,尽量少碰撞,严禁锤击和高空落地,严禁浇水,防止由于应力和激冷造成铸件破裂。

 4.2严格控制打箱时间,打箱后不得将铸件放在过堂处。打箱时间为16h以后。 

4.3 浇冒口热处理前禁止用气割。

 4.4铸件入炉热处理前,主要清理掉披缝和粘砂。

 5热处理:

 5.1铸件保温后出炉至淬入水中不得超过1分钟,入水时铸件温度不得低于1000℃。

 5.2铸件入水时的水温低于或等于30℃,淬火全过程水温不得超过50

5.3淬火铸件必须在水中循环游动,淬入水中15-20min

 

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